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冷水機制冷系統堵塞常見的四種原因!

2022-03-18

冷凍機冷系統的堵塞大概有以下四個原因:雜物堵塞,冰堵,電磁閥壞,膨脹閥壞等等。
  1.雜物堵塞:由于冷水機組冷卻系統在生產和制造的各個環節,都有嚴格的要求,必須保證每一個環節都有清潔處理。但目前大多數冷水機廠家都是采購零部件然后組裝,這樣難免會出現一些系統不純的現象,嚴重時會導致系統堵塞,一般堵塞都是發生在過濾器或膨脹閥的入口,所以冷水(冷凍)機制造商都會在制冷系統中安裝“過濾器”,以過濾系統中的雜質。在制冷系統中,當管道內雜質積累到一定程度時,會造成過濾器堵塞,影響系統的冷媒通量,嚴重的還會發生低壓故障。
  若系統污穢導致濾網堵塞,則會導致制冷量稍有下降,你甚至感覺不到受到影響。過濾器輕微堵塞時,“過濾器”進出口會有溫差,用手抓住進出口能感覺到。嚴重者,濾網會出現結露或結霜現象,如果遇到濾網結露或結霜(在機器運行狀態下,停機時出現結露不算),則判定為顧慮器堵塞。此時,只需更換相同型號的過濾器即可。

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  2.冰堵:實質上,系統管路中有水存在,系統中的水隨著冷媒運動到節流膨脹之后,在節流閥出口處形成低溫低壓狀態,當蒸發溫度(節流閥出口溫度)低于冰點時,冷媒中的水在這里結成冰塊,使節流閥在汽化溫度(節流閥出口溫度)低于冰點時產生低壓故障。冰塞是在節流閥(膨脹閥)出口內產生的。
  這類問題處理起來并不困難,z好先用可拆卸式過濾器,內裝“氯化鈣”,將系統中的水份經多次徹底過濾后,換成同型號的一次性過濾器。
  3.電磁閥故障:電磁閥是制冷系統中不可缺少的配件,起著保護系統安全的作用(當壓縮機停止工作時,將冷媒切斷,使其不能向蒸發器流動;如果在壓縮機停止工作后,蒸發器中存在大量的冷媒,很容易在下一次壓縮機重新啟動時,使壓縮機閥片發生液擊和損壞)。在電磁閥損壞時,冷媒的流通被阻隔,因此造成低壓故障。現在大多數制冷廠家為了降低成本,都會減少電磁閥的使用,但這樣也給設備帶來隱患。
  4.膨脹閥的損壞:膨脹閥是制冷系統四個主要部件之一,是制冷系統中不可或缺的重要組成部分。膨脹閥分為機械膨脹閥和電子膨脹閥;機械膨脹閥在使用過程中受環境影響,其中一些環境具有腐蝕作用的氣體會腐蝕液體,導致膨脹閥受到腐蝕,其中大部分是膨脹閥感溫包內的氣體泄漏(連接感溫包與閥體的連接管腐蝕)。盡管電子膨脹閥具有機械膨脹閥所不能超越的溫度控制范圍大、精度高的優點,但它有一套獨立的控制系統,這也無形中增加了故障發生率。如有損壞,可更換膨脹閥。

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